切削刀具是热镀锌钢板剪子重要的部件。依据剪切力的巨细和试验室的力学核算，确认了刀具资料、形状和热处理工艺。规划中选用了横向剪切理论和差时剪切技能，大大降低了剪切力。通过剪切试验和破坏性试验，确认了终的东西资料和结构形状，为热浸镀锌钢光栅剪切机的开展奠定了基础。
热浸镀锌钢板，又称热浸镀锌钢板，是依据一定的间隔和十字交叉摆放焊接而制成的扁钢。在制作时，扁钢应在一定间隔内设置一定的间隔，然后将横杆焊接到扁钢上。焊接后，热镀锌钢板应按规则长度切开。热浸镀锌钢格栅剪切机是切开钢格栅的专用机床。
切开选用横向剪切原理。工艺流程为：热镀锌钢网板由两排组合刀组设置，二排组合刀具组为固定东西组，另一组为活动东西组，每组东西由36个叶片组成。在推力F效果下，可动刀切断钢格栅扁钢夹在组合刀具上。
该东西的规划是基于横向剪切理论的研讨。它通过树立机械模型、核算、制造、测验、改善、装配、再测验、测验和终设置的过程。它被分为几个阶段。选用核算、试验和试验的方法对试验室进行了验证和剖析，并对其进行了测验和定稿。为了树立力学核算模型，我们首要需求知道剪切力的巨细。
